فرآیند تولید از شمع ورق پی وی سی شامل چندین مرحله خاص برای ایجاد این عناصر ساختمانی است. در اینجا یک تفکیک دقیق از روند است:

تهیه مواد اولیه: رزین پی وی سی (پلی وینیل کلراید) با مواد افزودنی مختلف مخلوط می شود تا ترکیبی با خواص مطلوب ایجاد شود. افزودنی ها می توانند شامل نرم کننده ها، تثبیت کننده ها، اصلاح کننده های ضربه، بازدارنده های UV و رنگ ها باشند. این افزودنی ها انعطاف پذیری، دوام و مقاومت مواد را در برابر عوامل محیطی افزایش می دهند.

ترکیب: ترکیب پی وی سی به طور کامل مخلوط می شود تا از توزیع یکنواخت مواد افزودنی و ترکیب مواد سازگار اطمینان حاصل شود. این کار معمولاً در یک میکسر یا کامپوندر با سرعت بالا انجام می شود.

گلوله سازی: مواد پی وی سی مرکب به گلوله ها یا گرانول های کوچک تبدیل می شوند. این امر کار، حمل و نقل و تغذیه در فرآیند اکستروژن را آسان تر می کند.

فرآیند اکستروژن:

تغذیه قیف: گلوله های پی وی سی به داخل قیف یک اکسترودر، که دستگاهی است که از یک پیچ دوار درون یک بشکه گرم شده تشکیل شده، وارد می شود.
گرما و ذوب: با حرکت گلوله ها در بشکه، پیچ می چرخد ​​و گرما و فشار برای ذوب گلوله های PVC اعمال می شود. پی وی سی ذوب شده یک توده مذاب همگن را تشکیل می دهد.
طراحی قالب و کالیبراسیون:

طراحی قالب: قالب ابزاری با شکل خاص است که نمایه مقطع شمع ورق پی وی سی را مشخص می کند. این شامل ویژگی هایی مانند مکانیسم های به هم پیوسته، سازه های تقویت کننده و سایر عناصر طراحی مورد نیاز برای کاربرد خاص است.
کالیبراسیون: قالب به دقت کالیبره می شود تا از ابعاد و مشخصات دقیق محصول نهایی اطمینان حاصل شود.
اکستروژن و شکل دهی:

اکستروژن: PVC مذاب با استفاده از پیچ دوار از طریق قالب کالیبره شده عبور داده می شود. قالب مواد را به شکل پروفیل مورد نظر، که شامل بخش های به هم پیوسته و سایر ویژگی های طراحی است، می سازد.
خنک سازی: پس از خروج از قالب، شمع ورق پی وی سی تشکیل شده به سرعت خنک می شود تا شکل آن جامد شود. این را می توان با استفاده از مخازن خنک کننده آب یا سیستم های خنک کننده هوا به دست آورد.
برش و اندازه:

برش: پروفیل پی وی سی اکسترود شده پیوسته به بخش های شمع ورق جداگانه به طول دلخواه بریده می شود.
سایزبندی: بخش های برش خورده برای دستیابی به ابعاد دقیق و اطمینان از یکنواختی، اندازه و بریده می شوند.
کنترل کیفیت:

در طول فرآیند، بررسی‌های کنترل کیفیت برای نظارت بر عواملی مانند دما، فشار، ترکیب مواد، دقت پروفیل و پرداخت سطح انجام می‌شود.
آزمایش ممکن است شامل اندازه‌گیری ابعاد، بازرسی مکانیسم‌های به هم پیوسته و ارزیابی یکپارچگی ساختاری مواد باشد.
درمان سطحی (اختیاری):

برخی از شمع های ورق پی وی سی ممکن است تحت فرآیندهای عملیات سطحی قرار گیرند تا ویژگی هایی مانند بافت یا مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش را افزایش دهند.
بسته بندی و توزیع:

شمع های ورق پی وی سی تمام شده بسته بندی شده و برای ارسال به سایت های ساخت و ساز یا تامین کنندگان آماده می شوند.
بسته بندی مناسب به محافظت از توده های ورق در برابر آسیب در هنگام حمل و نقل و ذخیره سازی کمک می کند.